ENRU RU
 
 
 
Главная / Применение / Оптимизация работы котла / Системы оптимизации сгорания и системные анализаторы / H-CAM® - анализатор количества недожега в летучей золе в бункерах электрофильтров  

H-CAM® - анализатор количества недожега в летучей золе в бункерах электрофильтров


Анализатор недожега H-CAM® может использоваться для мониторинга, контроля и оптимизации летучей золы, идущей на продажу, и тем самым может помочь минимизировать количество отходов, позволяя качественной торговой золе избежать отправки на золоотвал, что в свою очередь избавляет от необходимости дополнительных затрат, платежей, налогов и т.п.

Система может принимать золу от многочисленных пробоотбрников, находящихся на расстоянии до 30 м. Пользователь решает сам использовать ли имеющиеся у него шнековые/захватные пробоотборники, или производитель поставляет их в комплекте со всей системой.

Шкаф управления контролирует каждый пробоотборник в последовательном порядке, процесс полностью автоматизирован. Отобранный образец золы пневматически перемещается по подогретой трубе к анализатору для измерений.

H-CAM® отличается от G-CAM® лишь тем, что он имеет более объемный приемный бункер под циклоном с датчиком уровня для точного определения количества золы, и продолжает процесс отбора, пока не будет собрано достаточное количество золы.

H-CAM® затем подает золу в СВЧ-волновод и применяет запатентованный процесс микроволнового затухания и фазового сдвига со сжатием золы в диапазоне 2-3 ГГц для определения углерода/плотности летучей золы.

Технология сжатия золы и измерения компенсацией плотности являются ключевыми факторами для достижения точных показателей. Они позволяют технологии точно измерять даже высокое содержание углерода – более 20% при сжигании добавок к углю, таких как биомасса и нефтяной кокс. Измеренная зола затем пневматически отправляется из системы в другой бункер или в сосуд для проб для лабораторного исследования.

Система может уведомлять о качестве золы через устройства вывода данных систему управления (ПЛК), которая решает, куда направлять исследованную золу и тем самым решает ее дальнейшую судьбу. Или же ПЛК может активировать приводные устройства непосредственно для сортировки золы.


ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ:


Микроволновая технология и процесс были разработаны на одной из крупнейших европейских тепловых электростанций в 2007 г. на котле, используемом для добавок тяжелой биомассы и нефтяного кокса. Цель: измерить комплексные топливные вариации и летучую золу как можно точнее и при минимальном обслуживании. Технология доказала, что она превосходит все конкурентные предложения просто исходя из того факта, что более 40 систем было поставлено заказчикам, которые уже имели у себя более старые существующие системы Promecon, M&W и другие.

• Низкая потребность в обслуживании, предлагается опционально на основе контрактов на полное обслуживание на годовой или многолетней основе
• Валовые пробы могут, как правило, обрабатываться менее чем за 5 минут, что обеспечивает высокую резолюцию и чистоту процесса контроля меняющегося качества летучей золы в золотранспортной системе
• Обслуживание выбранных валовых пробоотборников– это то, чему требует уделять внимание станция в зависимости от требуемого рабочего цикла и технологии отбора проб
• Полный управляющий контроллер ПЛК с картами управления обеспечиваю возможность горячей замены (в процессе работы), устойчивую работу и надежность
• Полностью автоматизированный шкаф управления: подогрев, охлаждение, интеллектуальный мониторинг операции отбора проб, потока золы и системной температуры
• Новейшая технология микроволнового поглощения и фазового сдвига с расчетом на вариации плотности золы имеет дело со всеми видами угля и биомассных добавок, включая нефтяной кокс
• Технология сжатия золы с измерением плотности дает точность измерения менее +/- 0,4 % для различных типов топлива
• Полностью подогреваемая нержавеющая система с датчиками уровня, вибраторами, сухой воздушной продувкой и интеллектуальным управлением
• Высококачественный промышленный экран с ПЛК для работы при высоких нагрузках позволяет опционально управлять приводными устройствами для сортировки золы по качеству